夾砂屬于表面缺陷，也是鑄鋼件常見的缺陷之一，生產中也將夾砂缺陷稱為包砂、起皮子、夾層等。 夾砂缺陷在鑄鋼件的特征為：缺陷高出鑄件，形狀為不規(guī)則的金屬瘤狀物或是片狀物，表面粗糙，中間有夾砂層或涂料層。清除后，鑄件表面出現(xiàn)局部凹陷，夾砂嚴重時可能會把鑄件壁厚穿透。 在澆注過程中，接觸鋼液的鑄型表層由于受到高溫鋼液的作用而急劇升溫，由于型砂的導熱性能不好，使高溫的型砂與較低溫度的型砂內層之間出現(xiàn)溫度差，...

 

夾砂屬于表面缺陷，也是鑄鋼件常見的缺陷之一，生產中也將夾砂缺陷稱為包砂、起皮子、夾層等。

  夾砂缺陷在鑄鋼件的特征為：缺陷高出鑄件，形狀為不規(guī)則的金屬瘤狀物或是片狀物，表面粗糙，中間有夾砂層或涂料層。清除后，鑄件表面出現(xiàn)局部凹陷，夾砂嚴重時可能會把鑄件壁厚穿透。

  在澆注過程中，接觸鋼液的鑄型表層由于受到高溫鋼液的作用而急劇升溫，由于型砂的導熱性能不好，使高溫的型砂與較低溫度的型砂內層之間出現(xiàn)溫度差，形成熱應力。同時表層型砂也因熱而膨脹，同時石英在576℃時出現(xiàn)晶格轉變引起的膨脹，也會加劇表層型砂的膨脹和內外層型砂的熱應力。在熱應力超過型砂的結合強度時，表層型砂與內層型砂之間將出現(xiàn)脫離，外層突起，以至翹裂，使鋼液進入其中，而形成夾砂缺陷。

  避免夾砂的出現(xiàn)的方法：如果夾砂成批出現(xiàn)，可能是型砂性能不好，除了考慮改用膨脹系數小，導熱性能好的型砂外，對石英為主的型砂來說還可以選擇粒度分散的原砂。  在造型工藝和操作上力求舂砂均勻，防止局部過硬或過松；修型時應避免反復修抹砂型表面；應少用水，多扎氣眼；在砂型工作表面插針子、刷涂料，使其滲入一定深度，增加表面層與內層的結合強度。  從工藝方案上進行改進 。對于大平面鑄鋼件要采用傾斜澆注，減少鋼液對上面平的熱輻射，并注意使鑄型能較快充滿腔腔。澆注時采用鑄鋼牌號允許澆注溫度中下限，低溫快澆，減少型砂的受熱強度和時間。

  鑄鐵彎板還可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。    

  鑄鐵彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。在使用時要先進行鑄鐵彎板的安裝調試，把鑄鐵彎板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用鑄鐵彎板。