鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

  鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

  鑄鐵平臺平面度測量的標準方法：

  鑄鐵平臺使用合像水平儀配合橋板尺測量，根據(jù)被測鑄鐵平臺的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距:對應計算公式：L=l/n式中1--被測截面長度;L--橋板跨距;n一分段數(shù)。

  使用水平儀測量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準直儀測量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

  將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接.地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。

   按分段檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

  鑄鐵平臺質(zhì)量檢測：

  工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

  工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于"00"級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

  相對兩個側(cè)面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

  根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

  應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應為HB 170-220。

  工作面應采用刮削工藝，對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。